高溫熱泵是將工業企業排(pái)放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣(qì)中的熱量通過高溫(wēn)熱能熱泵進行收集,轉換成≤150℃的水或高溫蒸(zhēng)汽,用於工業工藝或供暖使用,可直接(jiē)替代(dài)傳統燃(rán)煤鍋爐,是實現工業節能、降耗提效的最(zuì)佳選擇。簡介
高溫熱泵
一般而言,高(gāo)溫熱泵是指製(zhì)熱出水溫度(dù)能夠達到85度以上的熱泵,而對製(zhì)熱出水(shuǐ)溫度達到65度的熱泵稱為中(zhōng)溫熱泵或者(zhě)中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃,開發出4類熱泵(bèng),其中有利用45度(dù)餘熱水,製熱出水溫度85的中高溫熱泵,以(yǐ)及利用80度餘熱水,產出150度蒸汽(qì)的高溫(wēn)熱泵。
歐洲有采用(yòng)改進離心壓縮機性能技術路(lù)線的高溫(wēn)熱泵,采用R134a製冷劑,三級離心壓(yā)縮模式,製熱出水溫度(dù)可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研(yán)製應用150度高溫熱泵(bèng),可應用於替代鍋爐。
高溫熱(rè)泵(bèng)工作(zuò)原理
(1)壓縮過程:低溫低壓的製冷劑(jì)氣體被壓縮機(jī)壓縮(suō)成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能(néng),使之溫度升高、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體,流經冷凝器,利用風或水不斷的向外界(jiè)放熱,凝結成了中(zhōng)溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變,在熱(rè)力學上稱之為等壓過(guò)程。
(3)節流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體,經過節流裝置的節流,變成了低溫(wēn)低(dī)壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸(zhēng)發過程:從過節流裝置出來(lái)的低溫低壓的製(zhì)冷劑液體,流經蒸(zhēng)發器,用風或水不斷的(de)向室(shì)內吸熱,蒸發(fā)成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛(qián)熱,雖然溫度上升不大,但內能增加(jiā)很多。由於(yú)壓力變化不大,在熱力學(xué)上稱為(wéi)等壓過程。
高溫熱泵技術要(yào)求
相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高溫熱泵在不改變設備運行環(huán)境的情況下,熱泵供熱溫度達到60℃以上,並(bìng)保持較高的運行效率和穩定的運行狀態,一般需(xū)要解(jiě)決以下幾個關鍵技術問(wèn)題。
1.壓縮(suō)機的選擇:熱(rè)泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機(jī)與半封閉活塞壓縮機(jī)等,經(jīng)過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究,高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機(jī)。
2.工質的(de)選(xuǎn)擇:為保證(zhèng)高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓(yā)力下運用,采用特殊的製冷劑為工質,換熱效率(lǜ)高並對環境無汙染,對(duì)臭氧層無破壞作用(yòng)。
3.氟路係統控製的優化:保證整體機組的長時(shí)間高(gāo)溫穩定運行和使用壽命,並根據環境(jìng)溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調(diào)件。
產(chǎn)品特點
高溫熱泵
高溫(wēn)熱水機
● 安全環保,采用(yòng)間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施(shī),無安全隱患。● 專利型換熱技術,一體式設計(jì),機組運行更穩(wěn)定。
● 機組采用進口(kǒu)品牌高溫專用壓縮機,特殊工藝和特種冷(lěng)媒,使得壓縮機在保持良好工作狀(zhuàng)態(tài)的條件下產生(shēng)75℃-85℃熱水。溫(wēn)製熱工況下COP值可大於2.5以上,為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記(jì)憶功能,來(lái)電(diàn)後自動啟動機組運(yùn)行,無需專人開關機。
● 工程安裝簡單,不(bú)受環境限製,無需(xū)另(lìng)設(shè)機房,運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保,采(cǎi)用間接加熱方式(shì),水電(diàn)隔離,多種保護(hù)措施,無安全隱患。
● 專利型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。配有高(gāo)精密的(de)控製儀
● 機組采用進口品牌(pái)高溫專用(yòng)壓(yā)縮機,特(tè)殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工(gōng)作狀態的(de)條件(jiàn)下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動(dòng)記憶功能,來電後自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程(chéng)安裝簡單,不受環境限製,無需另設(shè)機(jī)房,運(yùn)行及維護成本低廉。