高溫熱泵是將（jiāng）工業企業排放、浪費（fèi）的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通（tōng）過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫（wēn）蒸汽，用於（yú）工業工藝或（huò）供暖使（shǐ）用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能（néng）、降耗（hào）提效的最佳選擇（zé）。簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱（rè）泵是指製熱出（chū）水溫度能夠達到85度以上的熱（rè）泵，而對製熱出（chū）水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開（kāi）展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱（rè）泵，以及利用80度餘熱水，產（chǎn）出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫（wēn）熱泵（bèng），采用R134a製冷劑，三級（jí）離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱（rè）泵（bèng）企業成功（gōng）研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理（lǐ）

（1）壓縮過程：低溫低壓的（de）製冷劑氣體被壓縮（suō）機壓（yā）縮（suō）成（chéng）高溫高壓的（de）氣體。此（cǐ）時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內（nèi）能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中（zhōng）溫高 壓製（zhì）冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中（zhōng）溫高壓（yā）的製冷劑液（yè）體，經過（guò）節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓（hán）過程。
（4）蒸發過程：從（cóng）過節流裝置出來的低溫低（dī）壓的（de）製冷劑液體，流經蒸發器,用風或（huò）水不斷的向室（shì）內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖（suī）然溫度上升不大，但內能增加很（hěn）多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高（gāo）溫熱泵（bèng）技術要（yào）求

相（xiàng）對於輸出溫（wēn）度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱（rè）泵在（zài）不改變設備運行環境的情況下，熱泵（bèng）供熱溫度達到60℃以上（shàng），並保持較高（gāo）的運行效率和穩定的運（yùn）行狀態，一（yī）般（bān）需（xū）要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓（yā）縮機的選擇：熱泵設（shè）備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全（quán）封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓（yā）縮機工作特性進行比較研究，高溫（wēn）空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質（zhì）的選擇：為保（bǎo）證高溫熱泵設備在穩定的可允許（xǔ）的工作壓（yā）力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧（yǎng）層無破壞作用。
3.氟路係統控製（zhì）的優化：保證整體（tǐ）機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱（rè）泵設備運行工作狀（zhuàng）態和（hé）調（diào）件（jiàn）。
產品（pǐn）特點

高（gāo）溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水（shuǐ）電隔離，多種保護措施，無安全隱患（huàn）。● 專利型換熱技術（shù），一體式設（shè）計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌（pái）高（gāo）溫專（zhuān）用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好（hǎo）工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下（xià）COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷（duàn）電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動機組運行（háng），無需專人開關機。
● 工程（chéng）安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種（zhǒng）保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組運行更穩定。配有高（gāo）精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用（yòng）壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使（shǐ）得壓縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記憶功能，來電後（hòu）自動啟動機（jī）組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。