高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低（dī）溫度（dù）的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱（rè）能熱泵進（jìn）行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工藝或供暖使用，可直（zhí）接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫（wēn）熱泵簡（jiǎn）介

一般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製熱出水溫度能夠達（dá）到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為（wéi）中溫熱（rè）泵或者中高溫（wēn）熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵（bèng），其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫（wēn）度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有（yǒu）采用改進離心壓（yā）縮機性能技術路線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度（dù）可以（yǐ）達到85度。
我國國（guó）內（nèi）已有熱泵企業成功研製（zhì）應用150度高溫熱泵，可應（yīng）用於替代（dài）鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成（chéng）高溫高（gāo）壓的氣體。此時（shí）壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣（qì）體的內（nèi）能，使（shǐ）之溫度升高、壓（yā）力增高，熱力學上稱（chēng）為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝（níng）器，利用風或水不斷的向外界放（fàng）熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷（lěng）劑液體（tǐ）。液化時（shí）製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程（chéng）。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的（de）製冷劑液（yè）體，經過節流裝置的節流，變成（chéng）了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節（jiē）流（liú）裝置出來的低（dī）溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向（xiàng）室內吸熱，蒸發成了低溫（wēn）低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不（bú）大，但內能增加很多。由（yóu）於壓力變化（huà）不大，在熱力學上（shàng）稱為等（děng）壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱（rè）泵在不改變（biàn）設備運行環境的情況（kuàng）下（xià），熱泵供熱溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持較高的運（yùn）行效率和穩定的（de）運行狀態，一般需要解決以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封（fēng）閉活塞壓縮機等，經過（guò）對（duì）不同類型壓縮機工（gōng）作特性進行比較研究，高（gāo）溫（wēn）空氣源熱泵設備一般（bān）選用全封閉渦旋壓（yā）縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允（yǔn）許（xǔ）的工作壓力下運用，采（cǎi）用特殊的製冷劑（jì）為工質，換熱效率高並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫（wēn）穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調（diào）節高溫空氣熱（rè）泵設備運行工作狀（zhuàng）態和調件（jiàn）。
高溫熱泵（bèng）產品特點

高溫（wēn）熱水機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更（gèng）穩定。
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓（yā）縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水（shuǐ）提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶（yì）功能，來（lái）電後（hòu）自動啟動機（jī）組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫（wēn）熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措（cuò）施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設（shè）計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工（gōng）藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀（zhuàng）態（tài）的條（tiáo）件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單，不受環境限製，無需（xū）另設（shè）機房，運（yùn）行（háng）及維護成本低（dī）廉（lián）。