高溫熱泵是將（jiāng）工業企業排放、浪費的中低溫（wēn）度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用於工業工藝或供暖使用，可（kě）直接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫（wēn）熱（rè）泵簡介

一般而言（yán），高溫熱泵（bèng）是指製熱出水溫（wēn）度能夠（gòu）達到（dào）85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵（bèng）或者中高溫熱（rè）泵。
日本（běn）在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高溫熱泵，以及（jí）利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改（gǎi）進離心壓（yā）縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水（shuǐ）溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企（qǐ）業成功研製（zhì）應（yīng）用（yòng）150度高溫（wēn）熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫（wēn）熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮（suō）成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所（suǒ）做的功轉化成製冷劑（jì）氣體（tǐ）的內能，使之（zhī）溫度升高、壓力（lì）增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從（cóng）壓縮（suō）機出來的高溫高壓（yā）的製（zhì）冷劑（jì）氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷（duàn）的向外界放熱，凝結（jié）成（chéng）了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓（yā）力不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中（zhōng）溫高（gāo）壓的製冷劑液體，經過節流（liú）裝置的節流，變成了低溫（wēn）低壓製冷（lěng）劑（jì）液體（tǐ）。在熱（rè）力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸（zhēng）發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑（jì）液體，流經（jīng）蒸發器,用風或水不斷的向（xiàng）室內吸熱，蒸發成了低（dī）溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了（le）製（zhì）冷劑的潛（qián）熱，雖然溫度（dù）上升不大，但內能增（zēng）加很多。由於壓（yā）力變化（huà）不大（dà），在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞（sāi）壓縮機等，經過對（duì）不同類型壓縮機工作特性進行比較研究（jiū），高溫（wēn）空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵（bèng）設備在穩（wěn）定的可允許的工作壓力（lì）下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的（de）優化：保證整體機組的長（zhǎng）時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品（pǐn）特點

高溫熱水機
● 安全環（huán）保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。
● 機組采用進口品牌高（gāo）溫專用壓縮（suō）機（jī），特殊工藝和特（tè）種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大（dà）於2.5以上，為工業用熱水提供了良（liáng）好（hǎo）的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功（gōng）能，來（lái）電後自（zì）動啟動機組運行，無需專（zhuān）人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限（xiàn）製，無需另設機房，運行及維（wéi）護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。
● 專利型換熱（rè）技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采（cǎi）用（yòng）進口品牌（pái）高溫專用壓縮機，特（tè）殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條（tiáo）件下產生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後（hòu）自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及（jí）維護成（chéng）本低廉。