高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水（shuǐ）或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替（tì）代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節（jiē）能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱（rè）出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫（wēn）熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱（rè）泵，以及利（lì）用80度餘熱水，產出（chū）150度蒸（zhēng）汽的高溫熱泵。
歐洲有采用（yòng）改進離心壓縮機性能（néng）技術路線（xiàn）的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱（rè）出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫（wēn）熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高（gāo）壓的氣體。此時壓縮機所做（zuò）的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高（gāo）、壓力增高，熱力學上稱為絕熱（rè）過程（chéng）。
（2）冷凝過程（chéng）：從壓縮機出來的高溫高壓（yā）的製冷（lěng）劑氣體，流經冷凝器，利用風或（huò）水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷劑（jì）液體。液化時製冷劑溫度（dù）降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓（yā）過程。
（3）節流過程（chéng）：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑（jì）液體，經過節流裝置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝（zhuāng）置（zhì）出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用（yòng）風或水不斷的（de）向室內吸熱，蒸發（fā）成了低溫低壓的（de）製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上（shàng）升不大，但內能增（zēng）加很（hěn）多。由於壓力變化不大，在熱（rè）力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出（chū）溫度60℃以下的空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保（bǎo）持較高（gāo）的運（yùn）行效率和（hé）穩定的運行狀態，一（yī）般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮（suō）機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆（gǎn）壓縮機、全封閉（bì）渦旋壓縮機與半封（fēng）閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究（jiū），高溫空（kōng）氣（qì）源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證（zhèng）高溫（wēn）熱泵設備在（zài）穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特（tè）殊的製冷劑為工質，換熱效率高（gāo）並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的（de）長時（shí）間高溫穩（wěn）定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度（dù），自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護（hù）措施，無安全隱患。● 專利（lì）型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品牌高溫專（zhuān）用壓縮機，特殊工（gōng）藝和特種（zhǒng）冷媒，使得壓縮機在保（bǎo）持（chí）良好工作（zuò）狀（zhuàng）態的條件下產生（shēng）75℃-85℃熱水。溫製熱工況（kuàng）下COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環（huán）境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方式，水電（diàn）隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更（gèng）穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能，來電後自動啟動機組運行（háng），無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉。