高（gāo）溫熱（rè）泵是將工（gōng）業企業排放、浪費的中低溫度的廢水（shuǐ）、廢氣（qì）中的熱（rè）量通過（guò）高（gāo）溫熱能熱泵進行收集，轉換（huàn）成≤150℃的水或（huò）高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐（lú），是實現工業節能、降耗提效的最佳選（xuǎn）擇。簡介
高（gāo）溫熱（rè）泵
一般而言，高溫熱泵是指製（zhì）熱出（chū）水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達（dá）到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日（rì）本（běn）在1980年代開展了超級熱泵計劃，開（kāi）發出4類熱泵，其（qí）中有利用45度餘熱水（shuǐ），製熱出水溫度85的中高溫熱（rè）泵，以及利用（yòng）80度餘熱水，產出150度蒸汽（qì）的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性（xìng）能技術路線的高溫熱泵，采用（yòng）R134a製冷（lěng）劑，三級離心壓縮模式，製（zhì）熱出水溫度可以達到85度。
我國國內（nèi）已有熱泵企業成功研製應用150度高（gāo）溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程（chéng）：低（dī）溫低壓的（de）製（zhì）冷劑氣體被壓縮（suō）機壓縮成高溫高壓（yā）的氣（qì）體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過（guò）程：從壓縮（suō）機出來的高溫高壓（yā）的製冷劑氣體，流（liú）經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中（zhōng）溫高 壓（yā）製冷劑液（yè）體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置（zhì）的節流（liú），變成了低溫（wēn）低壓製冷劑液體（tǐ）。在熱力學上則稱為等（děng）焓過程。
（4）蒸發（fā）過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷（lěng）劑液體，流經蒸發（fā）器,用風或（huò）水不斷的向室內吸熱，蒸發成（chéng）了（le）低溫低壓的製冷劑氣（qì）體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能（néng）增加很多。由於壓力變（biàn）化不大，在熱力學（xué）上稱（chēng）為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的（de）空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在不改變設備（bèi）運行環境的情況（kuàng）下，熱泵供熱溫度達到60℃以上（shàng），並保持較高的運行效率和穩定的運（yùn）行狀（zhuàng）態，一般需要解（jiě）決以下幾個關鍵技術（shù）問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆（gǎn）壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質（zhì）的選擇（zé）：為保證高溫熱泵設備（bèi）在穩定的可允許的工作（zuò）壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用（yòng）。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫（wēn）穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫（wēn）度，自動調節高溫空氣（qì）熱泵設備運（yùn）行工（gōng）作狀（zhuàng）態和調件。
產品特點
高溫熱泵
高溫熱水機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采（cǎi）用進口品牌高（gāo）溫專（zhuān）用壓（yā）縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的（de）條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱（rè）水提供了良好的節（jiē）能效果。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運行，無需專人開（kāi）關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製（zhì），無需另設機房，運行及（jí）維護成本低廉。
高溫熱（rè）風機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更（gèng）穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工（gōng）作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後（hòu）自動啟動機組運行（háng），無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單，不受（shòu）環境限製，無需另設（shè）機房，運（yùn）行及維護成本低廉。