高溫熱（rè）泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的（de）廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可（kě）直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現（xiàn）工業節能、降耗提效的（de）最佳（jiā）選擇。簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上的（de）熱泵，而對製熱出水溫（wēn）度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展（zhǎn）了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘（yú）熱（rè）水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產（chǎn）出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進（jìn）離心壓縮機性能技術路線的（de）高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式（shì），製熱出水溫度（dù）可（kě）以達到85度。
我國國（guó）內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋（guō）爐。
高溫熱泵工（gōng）作原理

（1）壓（yā）縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內（nèi）能，使之溫度升高（gāo）、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的（de）高（gāo）溫高壓（yā）的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成（chéng）了中溫高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫度降（jiàng）低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的製（zhì）冷劑液體，經過（guò）節流（liú）裝置的（de）節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫（wēn）低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷（duàn）的向室（shì）內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫（wēn）度上升不（bú）大，但內能增加很多（duō）。由於壓力變（biàn）化不大（dà），在熱力學上稱為等壓過程。
高溫（wēn）熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下（xià）的空氣源熱泵（bèng）技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達（dá）到60℃以（yǐ）上，並保持（chí）較高的（de）運行效率（lǜ）和穩定的（de）運行狀態，一般需要解決以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮（suō）機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型（xíng）主要是螺杆壓縮機、全（quán）封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓縮機等（děng），經過對不同類型壓縮（suō）機工作特性進行比（bǐ）較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇（zé）：為保證（zhèng）高（gāo）溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊（shū）的製冷劑為工質，換（huàn）熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的（de）優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並（bìng）根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和（hé）調件。
產（chǎn）品特點

高溫熱水機
● 安全環保（bǎo），采用間（jiān）接（jiē）加熱方式，水電隔離，多種保（bǎo）護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運行更穩定。
● 機（jī）組采用進口（kǒu）品牌高溫（wēn）專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態（tài）的條（tiáo）件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值（zhí）可（kě）大於2.5以上，為工業（yè）用熱水提供了良（liáng）好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采（cǎi）用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組運行更（gèng）穩定。配有高精密的控製（zhì）儀
● 機組采用進（jìn）口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在（zài）保持良好（hǎo）工作狀態的條（tiáo）件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具（jù）有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需另（lìng）設（shè）機房，運行及維護成本低廉。