高溫熱泵  是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過（guò）高溫熱能熱泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於（yú）工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗（hào）提效的最佳選（xuǎn）擇。

簡介

一般而言，高溫熱泵是指製熱出（chū）水溫度能夠達（dá）到85度以上的（de）熱泵，而對製熱出水溫度（dù）達（dá）到65度的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或者中高溫熱（rè）泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出（chū）4類熱泵，其中有（yǒu）利用45度餘熱（rè）水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以（yǐ）及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用（yòng）改（gǎi）進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離（lí）心壓（yā）縮模（mó）式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代（dài）鍋爐。

高溫熱泵工作原理（lǐ）

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製冷劑氣體被壓縮（suō）機壓縮成高溫高壓的氣（qì）體。此時壓縮（suō）機所（suǒ）做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱（rè）力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝（níng）過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑（jì）氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷（duàn）的（de）向外界放熱，凝結成（chéng）了中溫（wēn）高 壓製冷劑液體。液化（huà）時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學（xué）上稱之為等（děng）壓過程。
（3）節流過程：從冷（lěng）凝器出來的中溫高（gāo）壓的製冷（lěng）劑（jì）液體，經過（guò）節流（liú）裝置的節（jiē）流，變成了低溫低壓製冷（lěng）劑液（yè）體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低（dī）溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了（le）低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ）。吸（xī）收的熱量變成了製（zhì）冷劑（jì）的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能（néng）增加很多。由（yóu）於壓力變（biàn）化不（bú）大（dà），在熱（rè）力學上稱（chēng）為等壓過程。
技術要求

相對於（yú）輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱（rè）泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定（dìng）的運行狀態，一般需要解決以下（xià）幾個關鍵技術（shù）問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備（bèi）常用（yòng）的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機（jī）與半封閉活塞（sāi）壓縮機等，經過（guò）對不同類型壓（yā）縮機（jī）工作特性進（jìn）行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓（yā）力下運用，采用（yòng）特殊的製冷劑為（wéi）工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作（zuò）用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安（ān）全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。● 專利型換熱技術，一（yī）體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機（jī），特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良（liáng）好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良（liáng）好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功（gōng）能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不（bú）受環境限製（zhì），無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低（dī）廉（lián）。
高溫熱（rè）風機
● 安全環保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。
● 專利型（xíng）換熱技術，一體式設計，機組運行更穩（wěn）定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌（pái）高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保（bǎo）持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具（jù）有斷電自（zì）動記（jì）憶功能，來電後（hòu）自動啟動（dòng）機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。