高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度(dù)的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱(rè)能熱泵進(jìn)行(háng)收集,轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽,用於工業工藝或供暖使用,可直接替(tì)代傳統燃煤鍋爐,是實現工業(yè)節能、降耗(hào)提效(xiào)的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般(bān)而言,高溫熱泵是(shì)指製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵,而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱(chēng)為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃(huá),開發出4類熱泵,其中有利用45度餘熱水,製熱出水溫度85的中高溫熱泵,以及利用80度餘熱水,產出150度蒸汽(qì)的高溫熱泵。
歐洲有采用改進(jìn)離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵,采(cǎi)用(yòng)R134a製冷(lěng)劑,三級離心壓縮模式,製熱出水(shuǐ)溫(wēn)度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵,可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理
(1)壓縮過程:低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高(gāo)溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機所(suǒ)做的功轉化成製冷劑氣體的(de)內能,使之溫度升高、壓力增高,熱力學上(shàng)稱(chēng)為絕熱過程。
(2)冷(lěng)凝過程:從壓縮機出(chū)來的高溫高壓的製冷劑氣(qì)體,流經冷凝器,利用風或水不斷的向外界放熱,凝結成(chéng)了中(zhōng)溫高(gāo) 壓製冷劑液(yè)體(tǐ)。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體,經過節(jiē)流裝置的(de)節流,變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從(cóng)過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體,流經蒸發器,用風(fēng)或(huò)水不斷的(de)向(xiàng)室內吸(xī)熱,蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量(liàng)變成了製冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內(nèi)能增加很多。由於壓力變化不大,在熱力學上稱為(wéi)等壓過程。
技術要求
高溫熱泵(bèng)機組
相對於輸(shū)出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術,高溫(wēn)熱泵在不改變設備運行環境(jìng)的情況下,熱泵供熱溫度達到60℃以上,並保持較高的運(yùn)行(háng)效(xiào)率和穩定的(de)運行狀態,一般需要(yào)解決以下幾個關鍵(jiàn)技術問題。
1.壓縮機的選擇:熱泵設備常用的壓縮機類型主(zhǔ)要是螺杆壓縮機、全封閉渦(wō)旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等(děng),經過對不同(tóng)類型壓縮機工作特性進行比較研究,高溫(wēn)空氣源熱泵設備一(yī)般選用全封閉渦旋(xuán)壓縮機。
2.工質(zhì)的(de)選擇:為保(bǎo)證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用(yòng),采用特殊的製冷劑為工質,換熱效率(lǜ)高並對環境無汙染,對臭氧層無破壞作用。
3.氟路(lù)係統控製的優化:保證整體機組的長時間高溫穩定運行(háng)和(hé)使(shǐ)用(yòng)壽命,並根(gēn)據環(huán)境溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫(wēn)熱泵
產品特點
高溫熱水機
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措(cuò)施,無安(ān)全隱患。● 專利型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保(bǎo)持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製(zhì)熱工(gōng)況下COP值(zhí)可大於2.5以上,為工業(yè)用熱水提供了良(liáng)好的節能效果。
● 具(jù)有斷電自動記憶功能,來電後自動啟動(dòng)機(jī)組(zǔ)運行,無需專人開關機。
● 工程安(ān)裝簡單,不受環境限製,無需另設機房,運行及維(wéi)護成本低廉。
高溫熱風(fēng)機(jī)
● 安全環保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。
● 專利型換熱(rè)技術,一體式設(shè)計(jì),機組運行更穩定。配有(yǒu)高精密的(de)控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用(yòng)壓縮機,特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好(hǎo)工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能,來電後自動啟(qǐ)動(dòng)機組運行,無需專人開關機。
● 工(gōng)程安裝(zhuāng)簡單,不受環境限(xiàn)製,無需另設機房,運行及維(wéi)護成本低廉。