高溫（wēn）熱泵是將工業（yè）企業排放、浪費的中低溫度的廢水（shuǐ）、廢氣中（zhōng）的熱量通過高溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替（tì）代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是指製（zhì）熱出水溫度能夠（gòu）達到85度（dù）以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到（dào）65度的熱泵（bèng）稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫（wēn）度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲（zhōu）有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可（kě）以達到85度。
我國國內已有熱（rè）泵企業成功研製應用150度高溫（wēn）熱泵，可（kě）應用於替（tì）代鍋爐（lú）。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上（shàng）稱為絕熱過程。
（2）冷（lěng）凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製（zhì）冷劑氣體，流（liú）經冷凝器，利用風或水不斷的向（xiàng）外（wài）界放熱，凝（níng）結成了中溫高 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫（wēn）度降低但壓力（lì）不變（biàn），在熱力學上稱之（zhī）為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流（liú），變成了低溫低壓製冷劑液體。在（zài）熱力學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置（zhì）出來的低溫低壓的製冷劑（jì）液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收（shōu）的熱量變成了（le）製（zhì）冷劑的潛熱，雖然（rán）溫度上升不大，但內能增（zēng）加很多（duō）。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等（děng）壓過程。
高溫熱（rè）泵技術要求

相對於（yú）輸出溫度60℃以下的空氣源（yuán）熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩（wěn）定的（de）運行狀態，一般需要（yào）解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備（bèi）常用的壓縮機類型（xíng）主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封（fēng）閉活塞壓縮機等（děng），經過對不同類型（xíng）壓縮（suō）機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封（fēng）閉（bì）渦（wō）旋壓縮（suō）機。
2.工質（zhì）的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作（zuò）壓力下運用，采用特殊的製冷（lěng）劑為工質，換（huàn）熱效率高並對環境無汙染，對臭（chòu）氧層無破（pò）壞作用（yòng）。
3.氟路（lù）係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運（yùn）行和使用壽命，並（bìng）根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀（zhuàng）態和調件。
高（gāo）溫（wēn）熱泵產品特（tè）點

高（gāo）溫熱水機（jī）
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱（yǐn）患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機（jī）組運行更穩定。
● 機組（zǔ）采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良好（hǎo）工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值（zhí）可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好（hǎo）的節能效果。
● 具有斷（duàn）電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專（zhuān）人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。
高溫熱（rè）風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多（duō）種保護措施，無安（ān）全隱（yǐn）患。
● 專利（lì）型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精（jīng）密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特（tè）殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記憶功能，來電（diàn）後自動啟（qǐ）動機組運行，無需專人開關機。
● 工（gōng）程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房（fáng），運行及維護成本低廉。