高溫熱（rè）泵是（shì）將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工（gōng）業工藝或供暖使用，可直（zhí）接替代傳統（tǒng）燃煤鍋爐，是實（shí）現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡（jiǎn）介

一般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製（zhì）熱出水溫度能夠達到（dào）85度以（yǐ）上的熱泵，而對製熱出水溫度達（dá）到65度的熱泵稱（chēng）為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開（kāi）展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路（lù）線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑（jì），三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有（yǒu）熱泵企業成功（gōng）研製應（yīng）用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工（gōng）作原理（lǐ）

（1）壓縮過程（chéng）：低溫低壓的製冷劑氣體被（bèi）壓縮機壓縮成高（gāo）溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓（yā）力增高，熱力（lì）學上稱（chēng）為絕熱（rè）過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫（wēn）高壓的（de）製冷劑氣體，流經冷凝器（qì），利用風（fēng）或（huò）水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低（dī）但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器（qì）出來的中溫高（gāo）壓的（de）製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑（jì）液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來（lái）的低溫低壓的製冷劑液（yè）體，流經蒸發器,用風或水不斷的向（xiàng）室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的（de）製冷劑氣體。吸收的熱量變（biàn）成了製冷（lěng）劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於（yú）壓力變化不大，在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的（de）空（kōng）氣（qì）源熱泵技術，高溫熱（rè）泵在不改變設備運行（háng）環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要（yào）解（jiě）決以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮（suō）機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主（zhǔ）要是螺杆壓縮（suō）機、全封閉渦旋壓（yā）縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦（wō）旋（xuán）壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑（jì）為工質，換（huàn）熱效率高（gāo）並對環境無汙染（rǎn），對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長（zhǎng）時間高（gāo）溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自（zì）動調節高溫（wēn）空氣熱泵（bèng）設備運（yùn）行工作狀態（tài）和調件。
高溫（wēn）熱泵產（chǎn）品（pǐn）特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式（shì）設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品（pǐn）牌（pái）高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種（zhǒng）冷媒，使得壓（yā）縮機在保持良好工作狀態的條（tiáo）件下（xià）產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用（yòng）熱（rè）水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後自（zì）動啟動（dòng）機組運行，無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單（dān），不受環境限製，無需另設機房（fáng），運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施（shī），無安全隱患（huàn）。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機（jī）組運行更穩（wěn）定（dìng）。配有（yǒu）高精密的控製儀（yí）
● 機組采用進口品（pǐn）牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使（shǐ）得壓縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶（yì）功能，來電後（hòu）自動啟動機組運行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製（zhì），無需另設（shè）機房（fáng），運行及維護成本低廉。