高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫（wēn）熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工（gōng）藝或供（gòng）暖使用，可直接替代（dài）傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效（xiào）的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到（dào）85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱（rè）泵（bèng）稱為（wéi）中溫熱泵或者（zhě）中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃（huá），開（kāi）發出4類熱泵，其中有利用45度餘（yú）熱水，製（zhì）熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心（xīn）壓縮機性能技術路線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷（lěng）劑，三級離心壓縮模（mó）式（shì），製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企（qǐ）業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於（yú）替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理
高（gāo）溫熱泵
（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成（chéng）高溫高壓（yā）的氣體。此時壓縮（suō）機所做（zuò）的功轉化成（chéng）製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過（guò）程。
（2）冷凝過（guò）程：從壓縮機出來（lái）的高溫高壓的製冷劑氣體，流（liú）經冷凝器，利用風或水不斷的向外界（jiè）放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑（jì）溫度降低但壓（yā）力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水（shuǐ）不斷的向室內吸熱，蒸發（fā）成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成（chéng）了（le）製（zhì）冷劑的潛（qián）熱（rè），雖然溫度上（shàng）升不大，但（dàn）內能增加很多。由於壓力變化不（bú）大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術（shù）要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並（bìng）保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技（jì）術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用（yòng）的壓縮機類型主要是螺（luó）杆壓（yā）縮（suō）機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓（yā）縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用（yòng）特殊的製冷劑為（wéi）工（gōng）質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破（pò）壞作（zuò）用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的（de）長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境（jìng）溫度和蒸發溫度，自動調（diào）節高溫空氣熱（rè）泵設備運行工作狀態和（hé）調件。
高溫熱泵產品特點（diǎn）

高溫熱水機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式（shì），水電隔離，多種保護措施，無安（ān）全隱患。● 專利型（xíng）換熱（rè）技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用（yòng）進（jìn）口品牌高溫專用壓縮機，特殊（shū）工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在保（bǎo）持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製（zhì）熱工況下COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱水提供了良好（hǎo）的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開（kāi）關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型（xíng）換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀
● 機（jī）組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和（hé）特種冷媒，使得壓（yā）縮機在保持良好工作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能，來電後自動啟動機組運（yùn）行，無（wú）需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不（bú）受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。