高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢（fèi）氣中的（de）熱量（liàng）通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用（yòng）於工（gōng）業（yè）工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫（wēn）熱泵
一般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到（dào）65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃（huá），開發出4類熱泵（bèng），其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有（yǒu）采用改進離心壓縮機性能技術路（lù）線的高溫熱泵，采用（yòng）R134a製冷劑，三級離心（xīn）壓縮模式，製熱（rè）出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功（gōng）研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原（yuán）理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣（qì）體（tǐ）。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製（zhì）冷劑（jì）氣體，流經冷凝器，利用風或水不（bú）斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫（wēn）高壓的製（zhì）冷劑液體（tǐ），經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學（xué）上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝（zhuāng）置出來的低溫低壓（yā）的製冷劑液體，流經（jīng）蒸發（fā）器（qì）,用風或水不斷（duàn）的（de）向室內吸（xī）熱，蒸發成了（le）低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖（suī）然溫度上升不大，但內能（néng）增加很多。由於壓力（lì）變化不大（dà），在熱力（lì）學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下（xià）的空氣源（yuán）熱泵技術，高溫熱（rè）泵（bèng）在不改變設備運行環境的情況下（xià），熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的（de）運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決（jué）以（yǐ）下幾個關鍵技術（shù）問（wèn）題。
1.壓縮機（jī）的選擇：熱泵設備常用的壓縮（suō）機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉（bì）渦旋壓縮機（jī）與半封閉活（huó）塞壓縮機等（děng），經（jīng）過對不（bú）同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般（bān）選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫（wēn）熱泵設備在穩定的可允許（xǔ）的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質（zhì），換熱效率高並對（duì）環境無汙染（rǎn），對臭氧層無破壞（huài）作用。
3.氟路係統（tǒng）控製的優化：保證（zhèng）整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵（bèng）產品特點

高溫熱（rè）水機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特（tè）種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上（shàng），為工業用熱水提供（gòng）了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自（zì）動啟動機組運行，無需專人開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另（lìng）設機房，運行（háng）及維護成本低廉。
高溫（wēn）熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護（hù）措（cuò）施，無（wú）安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀（yí）
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在（zài）保持良好工作狀（zhuàng）態的條件下（xià）產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後自動啟動機組（zǔ）運行，無（wú）需專人（rén）開關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。