高溫（wēn）熱泵  是將工業企（qǐ）業排放、浪費的中（zhōng）低溫度的廢水、廢氣中的熱（rè）量（liàng）通過高溫（wēn）熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃（rán）煤鍋爐，是實現工業（yè）節能、降耗提效的（de）最佳選擇。

簡介（jiè）

一般而言，高溫（wēn）熱（rè）泵是指製熱出水溫度能夠達到（dào）85度以上的熱泵，而對製（zhì）熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵（bèng）或者中高溫（wēn）熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開（kāi）發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度（dù）蒸汽的高溫熱（rè）泵。
歐洲有采用改進離心壓（yā）縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模（mó）式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企（qǐ）業成功研製應（yīng）用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。

高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑（jì）氣體被壓縮機（jī）壓縮成高溫高壓的氣體。此（cǐ）時壓縮機所做（zuò）的功轉化（huà）成製冷劑氣體的內能（néng），使之溫（wēn）度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱（rè）過程。
（2）冷凝過程（chéng）：從壓縮機出（chū）來的高（gāo）溫高壓的製冷（lěng）劑氣體，流經冷凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成（chéng）了中溫高 壓製（zhì）冷劑液體。液化時（shí）製冷劑溫（wēn）度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑（jì）液體，經過節流裝（zhuāng）置的節流，變成了低溫（wēn）低壓製冷劑（jì）液體（tǐ）。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置（zhì）出（chū）來的（de）低溫低壓的製冷劑（jì）液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸（xī）收的熱量變成了製冷（lěng）劑的潛熱，雖然（rán）溫（wēn）度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱（rè）力學上稱為等壓過程。
技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫（wēn）熱泵在不改變設備運行（háng）環境的情況下，熱（rè）泵（bèng）供熱溫（wēn）度達到60℃以上（shàng），並保持較高的運（yùn）行效（xiào）率和穩定（dìng）的運行（háng）狀態，一般需要解決以下幾個關（guān）鍵技術（shù）問題。
1.壓（yā）縮機的選擇：熱（rè）泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆（gǎn）壓縮機、全封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓縮（suō）機等，經過對不同類型壓縮機工（gōng）作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓（yā）縮機（jī）。
2.工質（zhì）的選（xuǎn）擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可（kě）允許的（de）工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質（zhì），換熱（rè）效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係（xì）統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度（dù）和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點

高（gāo）溫熱水（shuǐ）機
● 安全環保，采（cǎi）用間接加熱方式，水電隔離（lí），多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使（shǐ）得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）水。溫製熱工況下COP值可（kě）大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷（duàn）電自（zì）動記憶（yì）功能（néng），來電後自動（dòng）啟動機組運行，無（wú）需專人開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉（lián）。
高溫熱（rè）風機
● 安全環保，采（cǎi）用間（jiān）接加熱方式，水電隔離（lí），多種保護措（cuò）施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一（yī）體式設計，機組運行更穩（wěn）定（dìng）。配有（yǒu）高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好（hǎo）工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能（néng），來電後自（zì）動啟動機組運行，無（wú）需專人（rén）開（kāi）關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。