高溫熱泵  是（shì）將工業（yè）企（qǐ）業（yè）排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高（gāo）溫（wēn）熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替代傳（chuán）統燃煤（méi）鍋爐，是實現工業節能、降（jiàng）耗提效（xiào）的最佳選擇。

簡介

一般而言，高溫熱泵（bèng）是指製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者（zhě）中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱（rè）水，製熱出（chū）水溫度85的（de）中高溫熱（rè）泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心（xīn）壓縮機性能技術路線的（de）高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度（dù）可以達（dá）到85度。
我國國（guó）內已（yǐ）有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替（tì）代鍋（guō）爐。

高（gāo）溫熱泵工作原（yuán）理

（1）壓（yā）縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被（bèi）壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體。此時壓縮機所做的功轉化成（chéng）製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過（guò）程：從壓縮機（jī）出來的高溫高壓的製（zhì）冷劑氣（qì）體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫（wēn）高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力（lì）不變，在熱力（lì）學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學（xué）上則稱（chēng）為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑（jì）液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ）。吸收的熱量變（biàn）成了製冷劑的（de）潛熱，雖然（rán）溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵（bèng）技術，高溫（wēn）熱泵在不改變設備運行環（huán）境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行（háng）狀態（tài），一般需要解決以（yǐ）下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設（shè）備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封（fēng）閉渦旋壓縮機與（yǔ）半封（fēng）閉活塞壓縮機等，經過對不同（tóng）類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋（xuán）壓縮機。
2.工質的選（xuǎn）擇：為保證高（gāo）溫熱泵設（shè）備在穩定的可允（yǔn）許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑（jì）為工質，換熱效率高並對環境無汙染（rǎn），對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫（wēn）穩定運行和（hé）使用壽命，並根據環境溫度和（hé）蒸發溫度，自動調節高溫空氣（qì）熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品（pǐn）特點

高溫熱水機
● 安（ān）全環保，采用間接加熱方式，水電隔（gé）離（lí），多種保護措施，無（wú）安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組（zǔ）運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況（kuàng）下COP值可大於（yú）2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功（gōng）能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不（bú）受（shòu）環境限製，無需另設機（jī）房，運行及維護（hù）成本低廉（lián）。
高溫熱風機
● 安全環（huán）保，采（cǎi）用間接加熱（rè）方（fāng）式，水電（diàn）隔離，多（duō）種保護（hù）措施（shī），無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行（háng）更（gèng）穩定。配有高精密的控製儀
● 機組（zǔ）采用進口品牌高溫專（zhuān）用壓縮（suō）機，特殊工藝（yì）和特種（zhǒng）冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良好工作狀態的（de）條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷（duàn）電自動記憶功能，來電後（hòu）自動啟動機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需（xū）另設機房，運行及維護成本低廉。