冷卻（què）塔防腐施工關鍵技術有哪些注意事項？

---

 一、預防冷卻塔環基砼（包括池壁）裂縫的有（yǒu）效措施 　　眾（zhòng）所周知冷卻（què）塔環基為（wéi）大體積（jī）砼，因其體積厚大、圓周較長（zhǎng），砼一次澆灌成型容易產生（shēng）溫度裂縫等質量問（wèn）題。為（wéi）了有效的預防，根據《電（diàn）力建（jiàn）設施工及驗（yàn）收技術規範（fàn）》（建築工程篇）SDJ 69－87要求，環基按設計（jì）采取分段跳倉施工，並（bìng）采取了（le）常規的從配製砼原材選用上、從配合比的設計上（shàng）下功夫。但相當數（shù）量的工程實例證明，依上述方法施工並未全部圓滿地（dì）解決問題，仍然還存在裂縫時（shí）有產生，且施工（gōng）周期長相鄰段鋼筋在外暴露時間長不易防護等各種弊病。 （1）對砼（tóng）配合比再次試驗調整。（2）在原跳（tiào）倉施工段（duàn）的基礎上重新劃（huá）分澆灌段的長度，並設後澆帶采用在相鄰段之間留設後澆帶（dài）的（de）施工方法（fǎ），分段（duàn）施工長度控製在30m以內，爐架（jià）防腐。 （3）強化施工縫處理。 （4）強化上表麵的（de）抹壓。 （5）強化測溫和養護工作。 二、冷卻塔防腐施工人字柱施工方案的選（xuǎn）擇 　　目（mù）前（qián），外牆（qiáng）粉刷，國內施（shī）工（gōng）企業在施工人字柱時普遍采用兩（liǎng）種（zhǒng）施工方（fāng）案：一種為現（xiàn）澆；另一種（zhǒng）為預製吊裝。人字柱采（cǎi）用現澆：柱模板一般根據其外（wài）形幾（jǐ）何尺寸加工製作專用定型組合鋼模板,鋼結構防腐。優點：相對總成本較低。缺點：排架搭設工作量大，高空作業量（liàng）大；控製砼澆灌質量的工序較複雜並容（róng）易出現質量問題；外觀工藝質量不美觀，工期較長。     人字柱采用預製吊裝的（de）施工方案：柱（zhù）模板采用大型專用鋼模（mó）板，底模（mó）一（yī）般製作22件，上模為5－10件（jiàn）（人字柱按（àn）44對考慮）。單支柱預製可（kě）按排在淋水構件預製場內（nèi），利用場地內的大（dà）型（xíng）龍門吊（20t以上）進（jìn）行模板組裝、柱鋼筋安裝（將其綁紮成型）、砼澆灌、構件倒運等。單支柱吊裝可采用雙機抬吊，由主吊機械單（dān）機吊裝（zhuāng）就（jiù）位，主吊（diào）機械選用60t履帶吊或90t車吊可滿足（zú）要（yào）求，輔助（zhù）吊車選用25t汽車吊即可。人（rén）字柱采用預製吊裝與現澆相比具有以下優點：     ① 提前預製，不占用總工期、吊裝工期短，為風筒施工贏得時機（jī）。　　② 模具節約、成本降低。　　③ 有效地（dì）解決了現（xiàn）澆弊病，確保了內外工藝質量。　　④ 減少腳手架數量和占用周期。 三、提高通風（fēng）筒施工的（de）安全、速度與外觀工藝（yì） 　　（1）附著（zhe）式三角架部件的改進。 　　（2）多種（zhǒng）機械結合互補。 四、淋（lín）水件（jiàn）模（mó）板（bǎn）的改（gǎi）進 　　在以往冷卻塔防腐施工（gōng）中，梁、柱模板普遍采用普通組合鋼模板，模板組（zǔ）裝、加固、拆（chāi）除所需工時較長，構（gòu）件的工藝（yì）質量不易保證。為此，在德電三期冷卻塔（tǎ）預製件施工中，根（gēn）據構件（jiàn）的幾何尺寸設（shè）計出新穎的專用大型鋼（gāng）模板，由專業模板製造廠家進行加（jiā）工製作,冷卻塔防腐 冷卻塔防腐施工關鍵技術要點有哪些？ 煙囪防腐，施工（gōng）中充分利用龍門（mén）吊進行模板組裝、拆除，簡化了模板組裝工序，加快施工速度（dù），極大地改善了（le）構件整體外觀工藝質量，真正地實現了利用龍門吊車（chē）配合（hé）組裝模板，工業（yè）化生產在施工現場預製鋼筋砼構件。

---

發布時間：01-12  點擊：1833  <<< 回上頁